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钢结构制作尺寸的准确，是保证总体构造尺寸准确和钢结构厂房安装圆满的基础和必要条件，因而，要准确掌握好例如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的间距、连接孔自身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑点连接板相对性于梁柱自身的部位尺寸、檩托板的部位尺寸等。
现阶段钢结构厂房中柱由购入H钢生产加工或板材组装而成，如果是现有的H型钢生产加工，则柱子的制做密度非常容易把控；如果是由板材组装而成，则在组装、焊接后要留意对钢柱开展整形，以保证钢柱直线度并避免扭曲。屋面梁绝大多数处世字形结构，通常由2榀或4榀组装而成。屋面梁一般由制片方用板材组装而成，并且梁的腹板通常呈不规律四边形，技术性工作能力强的生产厂家对腹板的施工放样开料能准确把握，而技术性工作能力基础薄弱的生产厂家对腹板的施工放样尺寸却时有误差。因为屋面梁的尺寸，关联到梁与柱连接的严密性，腹板的尺寸立即危害到梁的尺寸，因此特别是在关键。cc在一般钢结构厂房的设计方案中，对屋面梁通常也有起拱规定，其目地是相抵总体安装后，梁体因本身和屋面荷载的功效而造成的下刚度，那样恰好做到安装尺寸。起拱的高度由设计方案决策。
为保证起拱度，屋面梁的尺寸又要作调节，从这些方面看，梁的制做难度系数远高于柱的制做难度系数。我们在当场查验时，将梁的尺寸和梁端连接板作重中之重检查项目，其目地便是以便保证安装后的总体实际效果，保证梁与柱中间的严密性。我们曾经发觉那样的状况，安装后梁和柱中间有锲形间隙，这时候的大六角头螺栓已缺失了原先设计方案明确提出的关键的功效，只担负起支承功效，梁与柱中间根本没有摩擦力。以便清除这一安全隐患，之后我们在每根柱子上紧贴梁连接板的下侧，提升了抗剪键以提升对屋面系统软件的支撑点工作能力，实践经验，实际效果非常好。
以便防止和降低柱、梁、系杆以及他连接件在运送全过程中产生变形，应规定运输公司在绑扎构件时，务必在全长度范围内多提升支点，各构件中间尽量用木材垫实，外场绑扎要坚固，以尽量避免在运送全过程因其震动或压力导致构件变形；在装卸搬运时要用二点吊，如构件较长，可选用担子并适度提升吊点；构件在安装当场堆积时，应尽量避免堆积叠加层数，一般不超过3层，另外要适度提升支承点，钢结构公司避免构件受力变形。